Sanoat ishlab chiqarishida sirtni tozalashning ikki turi mavjud: fizik tozalash jarayoni va kimyoviy tozalash jarayoni. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtning qorayishi kimyoviy ishlov berishda keng qo'llaniladigan jarayondir.
Printsip: Kimyoviy ishlov berish natijasida metall yuzasida oksidli plyonka qatlami hosil bo'ladi va sirtni ishlov berish oksid plyonkasi orqali amalga oshiriladi. Ushbu sirtni tozalash jarayonida qo'llaniladigan printsip mos keladigan asbob-uskunalar ta'sirida metall yuzasida oksidli plyonka hosil qilishdan iborat bo'lib, u metallni tashqi muhit bilan bevosita aloqa qilishdan ajratib turadi.
Zanglamaydigan po'latdan qorayishning umumiy usullari quyidagilardan iborat:
1-toifa: Kislota bo'yash usuli
(1) Eritilgan dixromat usuli. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni erigan natriy bixromat eritmasiga botirib, qora oksidli plyonka hosil qilish uchun 20-30 daqiqa davomida yaxshilab aralashtiriladi. Olib tashlang va sovutib oling, keyin suv bilan yuving.
(2) Xromat qora kimyoviy oksidlanish usuli. Ushbu kino qatlamining rangini o'zgartirish jarayoni yorug'likdan qorong'igacha. Ochiq ko'kdan quyuq ko'k rangga (yoki sof qora) o'zgarganda, vaqt oralig'i faqat 0,5-1 minutni tashkil qiladi. Agar bu optimal nuqta o'tkazib yuborilsa, u ochiq jigarrang rangga qaytadi va faqat olib tashlanishi va qayta bo'yalishi mumkin.
2. Vulkanizatsiya usuli chiroyli qora plyonkani olishi mumkin, uni oksidlanishdan oldin aqua regia bilan tuzlash kerak.
3. Ishqoriy oksidlanish usuli. Ishqoriy oksidlanish - natriy gidroksid bilan tayyorlangan eritma, oksidlanish vaqti 10-15 minut. Qora oksidli plyonka yaxshi aşınma qarshilikka ega va davolashni davolashni talab qilmaydi. Tuz purkash vaqti odatda 600-800 soat orasida. Zanglamaydigan po'latdan mukammal sifatini zangsiz saqlab turishi mumkin.
2-toifa: Elektrolitik oksidlanish usuli
Eritma tayyorlash: (20-40g/l dixromat, 10-40g/l marganets sulfat, 10-20g/l borik kislota, 10-20g/l/PH3-4). Rangli plyonka 10% HCl eritmasida 25 ° C da 5 daqiqa davomida namlangan va ichki plyonka qatlamining rangi o'zgarishi yoki qobig'i yo'q edi, bu plyonka qatlamining yaxshi korroziyaga chidamliligini ko'rsatadi. Elektrolizdan so'ng, 1Cr17 ferritli zanglamaydigan po'lat tezda qorayadi, so'ngra bir xil rang, elastiklik va ma'lum darajada qattiqlik bilan qora oksidli plyonka olish uchun qattiqlashadi. Xususiyatlari oddiy jarayon, tez qorayish tezligi, yaxshi rang berish effekti va yaxshi korroziyaga chidamlilik. Turli xil zanglamaydigan po'latlarning sirtini qoralash uchun javob beradi va shuning uchun katta amaliy ahamiyatga ega.
3-toifa: QPQ issiqlik bilan ishlov berish usuli
Ixtisoslashgan uskunada o'tkaziladi, kino qatlami mustahkam va yaxshi aşınma qarshilikka ega; Biroq, zanglamaydigan po'latdan, ayniqsa ostenitik zanglamaydigan po'latdan, QPQ bilan ishlov berishdan keyin oldingi kabi zangni oldini olish qobiliyatiga ega emasligi sababli. Sababi, ostenitik zanglamaydigan po'latning yuzasida xrom miqdori buzilgan. Chunki nitrlash jarayoni bo'lgan QPQ ning oldingi jarayonida uglerod va azot tarkibi infiltratsiyalanib, sirt tuzilishiga zarar etkazadi. Zanglash oson, tuz buzadigan amallar kambag'al faqat bir necha soat ichida zanglaydi. Ushbu zaiflik tufayli uning amaliyligi cheklangan.
Yuborilgan vaqt: 29-avgust 2024-yil